油脂预处理设备
油脂压榨工艺流程：
1.油料清理
油料的清理是使用油料清理设备处理油料中杂质的工序。清理除杂的效果对制油的过程，油料出油率的高低，成品油的质量和饼粕的质量有很大影响。
清理设备：
1.筛选设备：振动清理筛、平面回转筛、旋转筛
2.风选设备
3.磁选设备：磁铁装置、电磁除铁装置
4.比重去石机
2.油料剥壳、脱皮
油料的剥壳和脱皮适用于对带皮壳油料的处理。如花生、棉籽、葵花籽等带壳油料必须进行剥壳，再进行压榨制油。大豆、菜籽等含皮量较高的油料，要进行脱皮处理。剥壳、脱皮有利于提高出油率及饼粕蛋白质的含量。剥壳、脱皮工序需要的主要设备有圆盘剥壳机、刀版剥壳机、齿辊剥壳机、脱皮设备。
3.破碎
对于颗粒大的油料，改变油料粒度大小，有利于轧胚工序的进行。大豆、花生仁、油茶籽等颗粒较大的油料需要进行破碎处理。破碎需要的主要设备有齿辊破碎机、锤式破碎机等。
4.油料的软化
软化是对经过破碎处理的油料进行水分和温度的调节，改变其硬度和脆性，使之具有适宜的可塑性，为轧胚和蒸炒创造良好操作条件。软化用到的主要设备有：层叠式软化锅、卧式软化锅等。
5.轧胚
轧胚是利用机械的挤压力，将颗粒状油料轧成片状料坯。轧坯的目的是通过轧辊的碾压和油料细胞之间的相互作用，使油料细胞壁破坏，同时使料坯成为片状，大大缩短了油脂从油料中排出的路程，从而提高了制油时出油速度和出油率。轧胚需要的主要设备有轧胚机等。
6.油料的蒸炒
油料的蒸炒是指生坯经过湿润、加热、蒸坯、炒坯等处理，成为熟坯的过程。蒸炒的目的在于使油脂凝聚，为提高油料出油率创造条件；调整料坯的组织结构，借助水分和温度的作用，使料坯的可塑性、弹性符合入榨要求；改善毛油品质。
压榨是借助机械外力作用使油脂从油料中挤压出来。
主要的压榨设备有螺旋式榨油机、液压榨油机等。